|
Каталог Поиск ПЛИТКИ Голосование |
Все о керамической плитке Керамическая плитка
изготавливается из смеси глины разных сортов, с добавлением других натуральных
компонентов. Ингредиенты предварительно прессуются с давлением около 500 кг/см2,
а затем обжигаются в печах при температуре от 1040 до 1300° С в зависимости от
типа керамической плитки.
Существует несколько способов производства керамической плитки:
Бикоттура (bicottura) Бикоттура — это эмалированная керамическая плитка двойного обжига, применяемая для облицовки стенок в основном снутри помещений.Внешне плитку двойного обжига возможно отличить по нескольким симптомам: (прессование и затем двойной обжиг) 1. Не Очень Большая толщина изделия. 2. Цвет почвы – красно-каштановый. 3. Не Очень Большой вес. В процессе производства бикоттуру обжигают два раза, чтоб сделать почву и после этого укрепить эмаль. Тело плитки – «бисквит» — изготовляют из красноватой глины, спрессованной в особых формах, коию после этого обжигают. Это изделие является высокопористым, так как показатель его водопоглощения добивается 10%. По крепости бикоттура уступает иным обликам плитки, так как толщина ее составляет 5-7 мм. После приготовления «бисквита» бикоттуру проводят проверку на соответствие планомерическим характеристикам и объемам, после этого бракованные изделия посылают на переработку. Эмаль может помочь сделать набросок, подобающий для всякого дизайна. Она случается как матовой, так и глянцевой. Впрочем вне зависимости от облика не добавляет крепости изделию, коие не способно выдюжить механические перегрузки. В то же час эмаль не получит травмы от действия домашних моющих средств, применяющихся нарочно для керамики, или прочих косметических или гигиенических средств, коие имеют все шансы попадать на поверхность плитки в ванной комнате. После нанесения эмали плитку проводят проверку на присутствие недостатков поверхности
Монокоттура (monocottura)
Монокоттура –
это эмалированная керамическая плитка одинарного обжига, которую используют для
облицовки как стен, так и пола.(прессование и одинарный обжиг) Монопороза (monoporosa)
Монопороза – это один из видов плитки одинарного обжига, процесс
производства которой ничем не отличается от монокоттуры, однако в смесь
добавляют такие компоненты, как глины с высоким содержанием окиси железа, а
также флюсы на основе полевого шпата. Клинкер Клинкер – это почти та же самая монокоттура, только еще более плотная. При ее изготовлении смесь продавливают (экструдируют) через форму, а затем обжигают при более высоких температурах, нежели чем при обычном одинарном обжиге. В результате экструзии можно получить плитку любой геометрической формы, в том числе весьма причудливой. А высокотемпературный обжиг защищает керамику данного типа от действия механических нагрузок, абразивных процессов и агрессивных химических сред. Благодаря всему этому клинкер успешно используется в бассейнах, а также для облицовки пола и фасадов. Котто Котто – это плитка "древнего" дизайна (что весьма ценно в нашу позднюю эпоху). Обычно она не глазируется и обладает естественными терракотовыми оттенками. Отсутствие глазури позволяет обойтись единственной процедурой обжига, в результате чего плитка получается достаточно прочной и пригодной для укладки на пол. Однако, ее всё же следует натереть восковой мастикой – иначе она будет впитывать влагу и подвергаться неблагоприятному воздействию агрессивных веществ (например, в ванной комнате и в кухне). Котто – равно как и клинкер – получают методом экструзии (выдавливания), в результате чего можно достичь сложных геометрических форм. Котто бывает как с гладкой, так и с рельефной поверхностью
Вся правда о керамограните Керамогранит - один из самых прочных и износостойких отделочных материалов, даже более твердый, чем лучшие сорта природных гранитов родился в 80-х годах прошлого столетия в Италии. Оригинальное название gres porcellanato. Керамогранит— один из самых прочных и
износостойких отделочных материалов, даже более твердый, чем лучшие сорта
природных гранитов родился в 80-х годах прошлого столетия в Италии. Оригинальное
название gres porcellanato (gres – каменно-керамическое изделие, porcellano –
фарфор) отражает его суть. Можно сказать, что о керамограните слышали многие, но
не все представляют в чем заключаются его особенности. Способ производства и свойства позволяют рассматривать керамогранит в
значительно большей степени как гранит, нежели чем обычную керамику. Правильнее
всего было бы называть его «синтетическим камнем». Для его производства
используют высококачественные белые каолиновые глины, чистейший кварцевый песок,
шпаты и природные пигменты (обычно – окислы металлов, зачастую редкоземельных).
Сырьевую массу после подготовки прессуют в формах под давлением 400-500 кг/см,
после чего подвергают обжигу при температуре 1200-1300° С. При такой температуре
внутри материала происходит реструктуризация компонентов, и они образуют
остеклованный монолит, по многим эксплуатационным характеристикам превосходящий
природные аналоги. Затем происходит процесс калибровки плитки – так называемая
ректификация, при которой кромка изделия обрезается с помощью алмазных кругов.
При укладке такой материал образует единую бесшовную поверхность.
Свойства керамогранита -твёрдость и износостойкость, устойчивость к перепадам
температур, морозоустойчивость. В отличие от керамической плитки, керамогранит обладает более высокими
показателями износостойкости. Испытания показывают, что качественную матовую
плиту керамогранита можно поцарапать только с помощью алмаза или корунда. Еще
одной важной характеристикой керамогранита является его высочайшая механическая
прочность, которая позволяет использовать материал в сложных условиях: ударная
или ветровая нагрузка, перепады температур. Состав и высокая прочность керамогранита делают его устойчивым к воздействию
кислот и щелочей, даже самых агрессивных и концентрированных. Чрезвычайно низкое
водопоглощение обеспечивает гарантированную морозостойкость и устойчивость к
воздействию пятнообразующих веществ. По этому показателю керамогранит не имеет
соперников среди родственных материалов. Керамогранит можно с полным основанием считать экологически чистым
материалом. Он не выделяет никаких вредных веществ, а главное, гарантированно
лишен основного недостатка гранита и других вулканогенных пород —
радиоактивности. Износостойкость наиболее важна при использовании керамогранита в качестве
напольного покрытия. Следовательно, для мест, предусматривающих интенсивные и
жёсткие условия эксплуатации, необходимо выбирать матовый керамогранит . Для
полов с низким уровнем нагрузки и для отделки вертикальных поверхностей как
внутри, так и снаружи высокая прочность не обязательна. Следовательно,
полированным и полуполированным керамогранитом можно отделать любые поверхности,
которые не будут подвержены интенсивному истиранию. Для наружных площадок, полов
в технических помещениях, тротуаров или лестниц лучше всего подходят плитки с
рельефной поверхностью.
Недостатки керамогранита. У керамогранита они тоже есть, но их не много. Не смотря на высокую
стойкость к кислотам, керамогранит не сможет устоять перед самой сильной
плавиковой кислотой (HF). Но согласитесь, этот реагент не настолько
распространен. Второй небольшой, но все же минус – хрупкость керамогранита . Не сказать, что
он такой же хрупкий, как фарфор, но при транспортировке его нужно оберегать от
резких ударов. А уж когда керамогранит «положили на лопатки» - бояться
нечего. Укладка керамогранита. Подготовка основания для укладки такой плитки - непростая операция. Важно
обеспечить жесткость. Необходимо не только тщательно подготовить подложку, но и
равномерно, без воздушных пузырей, нанести клеящий состав. керамогранит -
материал непористый, не впитывает воду, а значит, обычный цементный раствор не
обеспечит нужную сцепляемость, поэтому необходимо применить специальный
двухкомпонентный клей на цементной основе. На кухнях, в ванных комнатах,
душевых, на улице и в других зонах, где не исключены попадания на поверхность
горячей жидкости или резкие температурные перепады, следует применять
высокоупругие виды эластичного клея. Изготовление и применение керамогранита. Керамогранит - один из видов керамической плитки. Как и обычная
плитка, он может использоваться в строительстве и при отделочных работах. Ряд
особых свойств керамогранита позволяет этому материалу не только успешно
конкурировать с обычной керамической плиткой, но и значительно потеснить ее во
всех традиционных областях применения. По всему миру высокими темпами растет как
производство, так и потребление керамогранита. В чем же причина столь
впечатляющего успеха этого материала? Керамогранит является не просто разновидностью керамической плитки, а
новой технологией изготовления плитки, и в перспективе он может полностью
заменить другие типы керамической плитки. Принципиальное отличие
керамогранита - метод окрашивания. В отличие от обыкновенной плитки,
которая готовится из массы белого или красного цвета (в зависимости от сорта
глины), а затем после обжига покрывается красителями для получения узора,
керамогранит готовится путем смешивания глины и красителей, что позволяет
добиться идеального сходства с такими природными материалами, как гранит,
камень, мрамор. Естественно, что такое сходство привлекает потребителей. Помимо эстетической привлекательности, керамогранит обладает
уникальными техническими свойствами, которые определяются технологией его
изготовления. Во-первых, по сравнению с вышеуказанными природными материалами и
с обычной плиткой, керамогранит отличается большей устойчивостью к
глубокому стиранию, и, следовательно, менее подвержен износу в зонах с особо
интенсивными нагрузками. При этом за счет того, что этот материал окрашен
однородно (то есть он одинакового цвета как снаружи, так и внутри) процесс
истирания на нем незаметен, в отличие от обычной плитки, у которой при сколах
или стирании видна основа другого цвета. Во-вторых, керамогранит имеет чрезвычайно низкую пористость и
вследствие этого обладает очень низкой величиной водопоглощения (менее 0,5%),
что позволяет использовать керамогранит для мощения улиц и облицовки
фасадов зданий, т.е. в тех областях строительства, где требуются высокие
показатели морозоустойчивости и устойчивости к механическим воздействиям. В связи с этим керамогранит находит широкое применение в строительстве
общественных зданий и в отделочных работах при организации городских
пространств. Он активно используется для покрытия больших поверхностей полов в
таких общественных комплексах как крупные торговые центры, гостиницы, рестораны,
аэропорты, вокзалы, банки, кинотеатры и т.д. Керамогранит выпускается двух видов - полированный и неполированный,
при этом области их применения практически не различаются, а выбор покупателя
определяется только его эстетическими представлениями и материальными
возможностями (полированный гранит стоит примерно в два раза дороже, чем
аналогичный неполированный). Керамогранит относится к керамическим материалам, по составу он
представляет нечто среднее между обычной керамической плиткой и природным
гранитом. В обоих материалах присутствуют различные полевые шпаты, минералы,
каолиновые глины. Процесс производства керамогранита имитирует
естественные природные условия, в которых появился гранит, поэтому его можно
назвать искусственным камнем. Чтобы отличить керамогранит от керамической
плитки нужно посмотреть на боковой срез: керамогранит на срезе имеет тот
же рисунок, что на поверхности. Керамогранит бывает полированный, полуполированный, неполированный и
противоскользящий. Благодаря высокой прочности, износостойкости,
невосприимчивости к влаге, перепадам температур и агрессивным средам,
использовать керамогранит можно везде — и в частной квартире для отделки
ванной комнаты, и в офисе для создания практичного и солидного интерьера, и для
облицовки фасадов зданий. Керамогранит прекрасно подходит для укладки
пола в помещениях, где ходит много народа (крупные магазины, супермаркеты), и на
промышленных объектах (заводы, склады, лаборатории). Керамогранит не разрушается на морозе и не впитывает влагу, поэтому
его можно использовать для облицовки стен влажных помещений, внешних стен,
балконов. терасс и т.д. Логично, что внешне керамогранит напоминает натуральный камень, с
присущим ему крапинками, разводами, всполохами. Но керамгранит окрашен гораздо
равномернее, цветные вкрапления – расположены более равномерно, чем у
натурального камня. Еще одно отличие от натурального камня – на поверхности
керамгранита нет трещин и крупных вкраплений другого цвета. Виды керамогранита. Керамогранит выпускается нескольких видов – полированный,
полуполированный и противоскользящий. При этом каждый из видов можно применять
практически везде, где пожелаете. Специалисты говорят, что можно смело выбирать
такой керамгранит, который отвечает вашим эстетическим представлением и
материальными возможностями. Полированный керамгранит отлично подходит для внутренней отделки в банках,
ресторанах, магазинах.Но это вовсе не означает, что его нельзя применять в
частных домах и квартирах: в личных целях он тоже вполне хорош и уместен.
Керамгранит попроще и подешевле незаменим там, где его технические свойства
важнее внешнего вида. Допустим в крупных производственных помещениях, на складах
магазинов. А практически во всех крупных магазинах вы можете увидеть на полу
матовый (неполированный) керамгранит. Практика показала, что это не дорого и
надежно. Противоскользящие – имеют рельефный рисунок в виде ребрышек, квадратиков и
прочих неровностей. По этим плиткам можно ходить в мокрой обуви, не боясь
поскользнуться. Вся вода остается в канавках, а вы ходите непосредственно по
сухим «торчащим» островкам. По составу керамогранит практически не
отличается от обыкновенной плитки. Но сходство этим и кончается. Потому что
технологический процесс производства керамгранита коренным образом отличает его
от обычной плитки. Допустим как делают плитку. Сначала глиняную массу под давлением прессуют и
затем обжигают. Сверху заливается глазурь, и плитка вновь обжигается. С
керамгранитом дело обстоит иначе. В начале готовится масса из глины, смешанная с
красителями, составляющая потом каменный рисунок керамгранита. Затем эта масса
прессуется под очень большим давлением и обжигается при температуре 1300 о С.
Понятно, что под таким сильным давлением в глине не остается никаких пор и
пустот. Именно при помощи этой технологии достигается важное свойство
керамгранита – его уникальная морозостойкость. Керамогранит материал устойчивый к низким до – 50 о С и высоким до +50
о С температурам. Для того , чтобы плитка считалась морозостойкой, она должна
быть внутри абсолютно плотной. Если имеются поры, то плитка очень легко набирает
влагу и следовательно она становится менее морозостойкой. У керамгранита
водопоглощение составляет 1% - для такого материала это ничтожные цифры.
Керамгранит обладает еще одним замечательным качеством, которое на первый взгляд
может показаться ненужным. Это стойкость к воздействию кислот и прочих едких
веществ. Это хорошо, если вы случайно разлили краску для волос на пол или
растворитель. Еще одно прекрасное свойство – износостойкость. Через много лет
керамогранит будет выглядеть как новый, потому, что этот показатель у
него самый лучший. Если он сотрется, то это будет незаметно – ведь у
керамогранита на всю глубину однородный рисунок. Толщина плит керамгранита 7-30мм. Самая распространенная ширина – 9мм.
Конечно чем толще, тем более прочный , но все зависит только от качества
укладки. А укладывать этот материал нужно на ровную поверхность без ям и полостей и
лучше всего на специальный раствор. Хотя некоторые специалисты говорят, что для
внутренней отделки сгодится и цемент. Итак, если вам нужен супер надежный пол, или вы хотите, чтобы интерьер
помещения выглядел солидно и строго – выбирайте керамогранит. Сегодня мир материалов для строительства и ремонта безграничен, как
Вселенная. Согласитесь, неплохо бы, по возможности максимально грамотно,
ориентироваться во всем великолепии товаров, свалившихся на наш рынок за
последние несколько лет. Вот возьмем, к примеру, плитку. Никогда и не думала
справиться у продавца, какого качества эта плитка, какой обжиг она прошла -
двойной или одинарный, из какой глины сделана?
|
ПОИСК В ИНТЕРНЕТЕ Блог / Новости Валюта:
РЕКЛАМА |